“凭借MO360体系，梅赛德斯-奔驰正在树立数字化生产领域的全新标杆。数据的智能应用、高度透明和高效的流程将是这一全新数字化生产体系的主要亮点。通过这一数字化生产体系，我们能把以前分散的生产流程无缝衔接起来，提高生产效率。”白韫泽表示。

　　目前，MO360数字化生产体系的大部分技术，已应用于全球30多处梅赛德斯-奔驰生产基地，即将投产的56号工厂，更是被覆盖了所有核心生产流程。“至2022年，凭借优化的流程、MO360数据库的丰富数据以及基于实时数据的迅捷决策，生产效率将可以提升15%以上。”白韫泽说。

　　“凭借MO360体系，梅赛德斯-奔驰正在树立数字化生产领域的全新标杆。数据的智能应用、高度透明和高效的流程将是这一全新数字化生产体系的主要亮点。通过这一数字化生产体系，我们能把以前分散的生产流程无缝衔接起来，提高生产效率。”梅赛德斯-奔驰股份公司董事会成员、负责生产和供应链管理的白韫泽表示。

　　北京时间昨日（8月11日），“梅赛德斯-奔驰#云现场”走出演播室，前往即将正式揭幕的“56号工厂”，展示了“梅赛德斯-奔驰MO360数字化生产体系”。

　　“我们已经把MO360生产体系的大部分技术应用到了梅赛德斯-奔驰全球生产网络中，”白韫泽说，在德国辛德芬根的56号工厂里，“MO360”涵盖了所有核心生产流程，堪称一座真正的数字化工厂。

　　据介绍，“MO360”是“梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360”（Mercedes-Benz Cars Operations 360）的缩写，代表了生产体系中一整套数字化生态体系，360则寓意生产管理过程的360度全方位的数字化。

　　“MO360”包含了一个由丰富应用组成的软件家族，类似于智能手机里的应用。这些应用使用的数据来自所有生产流程相关的部分，从生产车辆到车间里的机器人，再到一系列生产流程，组成了一整套生态体系。

　　之所以称其为生态系统，是因为MO360连接了所有方面，包括车辆、机器人、生产流程等。生产人员能够通过无缝连接的数字交互界面访问以上任一部分的数据，让工作更有效率，更轻松。“从技术上讲，我们将其称为API——应用程序编程接口，”戴姆勒和梅赛德斯-奔驰的首席信息官扬·布莱希特表示。

　　目前，MO360数字化生产体系的大部分技术，已应用于全球30多处梅赛德斯-奔驰生产基地。MO360体系通过整合一系列数字化工具，可以在高度数字化的汽车生产中实现最大的透明度，从而提升生产效率、优化质量管理流程。

　　“质量是梅赛德斯-奔驰的核心价值之一。我们的质量管理系统名为‘Quality Live’，并且已完全集成到MO360的数字化生态体系中，”白韫泽强调。

　　据悉，该系统能够根据完整的生产数据库，随时掌握每辆汽车的精准生产状况，每当检测到偏差时，Quality Live都会直接在智能手机上同时通知质量经理和生产人员。而MO360数字化生产体系的所有应用程序均已完全实现了无缝交互。

　　未来，越来越多的的应用软件将陆续融入MO360体系中，为梅赛德斯-奔驰在全球的生产人员提供数字化支持。同时，随着今年9月56号工厂正式投产，梅赛德斯-奔驰MO360数字化生产体系将全面落地。56号工厂不仅将成为全新梅赛德斯-奔驰S级轿车的诞生地，也将成为梅赛德斯-奔驰全球生产网络未来发展的范例。

　　白韫泽表示：“至2022年，凭借优化的流程、MO360数据库的丰富数据以及基于实时数据的迅捷决策，生产效率将可以提升15%以上。”（经济日报-中国经济网记者 张懿）

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